每一度变化，
都有记录可循。

LEAVE 记录仪

轻巧随行。
温湿度，一目了然。

扁平机身配合顶部挂孔与液晶屏，让现场读数清晰可见。将记录仪、货物与运输任务连接起来，便于查看与追溯。

• 清晰的液晶显示

  温度与相对湿度集中显示，帮助现场人员快速核对读数。画面中的 4.6°C、64%RH 为演示值。

• 记录仪与货物绑定

  将记录仪标识、货物、运单与采样区间关联，交接时保留设备身份与任务记录。

• 连接更完整的感知

  温湿度记录与光照、震动等数据在平台侧关联；额外物理量的采集能力按终端和传感器配置。

产品效果图为外观示意；量程、精度、采样、存储与通信能力以实际产品选型为准。

多维感知

不只看温度。
看见货物的完整状态。

对温度、相对湿度、光照度与震动分别采样，关联同一货物、设备和时间，帮助识别环境变化与运输冲击。

• 温度与湿度

  配置货物适用的温湿度范围、持续时间和采样周期，关注越界时长、波动趋势和恢复过程。

• 光照与震动

  光照变化辅助判断暴露或开门场景；震动结合峰值、持续时间与方向信息观察冲击和搬运。

• 数据质量一起看

  标注探头位置、校准记录、时间同步、电量与通信状态，区分真实变化、缺测和补传。

传感器融合

把多个信号，
连成一个可解释的事件。

结合温湿度趋势、光照突变、震动峰值和持续时长，并加入运输与装卸上下文，让异常判断有更多依据。

• 时间对齐与联合规则

  对齐多探头时间戳，使用时间窗口、变化率和持续时长组合规则，避免孤立读数直接触发结论。

• 结合装卸与运输状态

  将计划装卸窗口、仓库围栏、运输状态和人工备注纳入判断，区分计划操作与待核查异常。

• 展示信号与核查建议

  展示哪些信号触发规则、持续多久、关联哪些位置和操作记录，方便核查制冷、装载或搬运过程。

融合判断用于提供核查线索，不替代货物品质检验。规则与传感器布点应按货物和包装要求验证。

分级预警

在问题扩大之前，
把提醒交给合适的人。

围绕越界幅度、持续时间、重复触发与恢复情况，构建提示、告警和升级流程，跟踪每次异常的处理结果。

• 阈值、时长与恢复

  支持连续超限、变化率和恢复区间等规则，按需配置防抖与回差，减少临界值附近反复触发。

• 分级通知与升级

  按货物、客户和任务分配责任人，记录触达与确认；未响应或持续异常按规则升级，渠道按项目接入。

• 处置与复盘

  关联原始读数、位置、装卸记录与可用影像，记录核查原因、补救措施及关闭说明。

运输追溯

从仓库到签收，
变化都有时间与地点。

把运输轨迹、传感器曲线与操作事件关联到统一时间线，回看异常前后的环境与交接过程。

• 按任务组织数据

  绑定货物、运单、容器、探头与承运任务，多段运输和换装保留各段交接关系。

• 轨迹与曲线联动

  选定异常时间段查看对应路段、停留和环境变化，区分运输、仓储与装卸影响。

• 断网补传保留来源

  适配终端本地缓存与恢复补传，分别保留采样时间和接收时间，并显示缺测区间。

交接报告

让交付，
有一份完整的状态记录。

汇总运输区间的环境数据、异常与处理结果，为客户沟通、过程复盘和质量追溯提供依据。

• 按货物要求呈现

  报告展示适用范围、最大最小值、越界时长、震动峰值、光照事件和适用规则版本。

• 缺失数据明确标记

  区分已采集、未采集与后续补传区间，不把数据中断解释为全程达标。

• 交接签收与归档

  记录交接时间、设备解绑、责任人和备注，按权限导出原始数据或任务摘要。

终端与平台

从物理信号，
到可执行的运营信息。

根据货物、包装与运输环境选择传感器和通信方式，将采样、分析和处置衔接到业务平台。

• 传感器与网关选型

  按量程、精度、探头数量、采样周期、电量和防护需求配置终端，并验证布点与标定。

• 运输与仓储协同

  按网络环境选择蜂窝、蓝牙探头与网关等组合，按需配置终端缓存、接入协议与设备管理。

• 接入业务流程

  通过 API 对接订单、仓库、运输和客户系统，统一货物标识、告警流转与报告入口。